轴承是振动电机的一个重要的部件，它可以保持电机内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，使电机处于正常的润滑状态，但我们 在工作过程中有时会发现电机的轴承处于过紧的状态，进而影响了振动电机的润滑，那么，是什么原因导致轴承过紧的呢？小编为大 家分析了下面几点：

　　1.我们都知道适当减少振动电机配合公差的过盈量对减少轴承噪声有好处，但有些用户对这一问题认识不够，使用或修理过程中 ，使轴承与端盖轴承室配合紧密，这样就会出现电机修后轴承噪声增加、轴承过紧、轴承发热等不良现象。

端盖，是安装在防爆振动电机机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。端盖有两个作用：

1、轴承外圈的轴向定位；

2、防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。

接下来为大家介绍端盖内孔磨损的修补的方法，希望可以帮助大家：

1、简单也是直接解决故障的方式：购买新端盖，建议从原出产厂商购买一个一样类型、标准的端盖，更换上即可正常使用防爆振动电机。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。

防爆振动电机是一种采用特殊结构的振动电机类型。与其他电机不同的是，防爆振动电机可以在各种含有气体的环境中很好的运行，并且防爆振动电机的防爆系数，性能非常的稳定。

在防爆振动电机中，它的机壳采用全封闭型式，可经常工作在粉尘环境中，机壳上面带有环形散热筋，除了增加散热性能外，还能加强机壳的机械强度；能承受输出的激振力，必须强固底脚(卧式)或凸缘(立式)。各连接部分的零部件的结构和紧固零件，一律要求防松；为了保证主轴刚度，一般把主轴设计成短而粗，以适应主轴两端承受强大离心力的需要。因此，整机外形也为短而粗；须用重型耐振轴承，用以承受强大径向载荷，传递激振动力；要求电机线圈、引出电缆和接线盒结构，必须具备耐振能力。