在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换
振动电机故障处理与安装调整分析
故障处理：
1、开机后，电机不启动，应检查：1）电源是否缺相；2）电机是否断相；3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；
3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；
振动电机的运行轨迹是振动体的振动是由两组激励系统产生的，其振动形式称为复合振动。 通常，双频复合型和双倍频复合型有两种。 对于某些特殊性能的振动筛分设备，在筛分机的进料端和出料端分别安装了两种转速不同的振动电机，使进料端出现大幅度，低频振动，并同时输出物料。 末端呈现出小幅值和高频振动，而筛分机的中部则重叠了两种振动，这使得筛分机发挥了更有效的筛分作用。
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