防爆振动电机的J缘处理是生产过程中的重要程序，J缘处理的好坏直接影响防爆振动电机的使用寿命和各项技术性能。随着防爆振动电机的不算更新换代，其J缘等级由原来的A、E、B级发展到F级，且H级J缘等级的防爆电机也有上升趋势，相应的J缘漆由有溶剂、少溶剂发展到大量使用无溶剂漆。无溶剂漆具有以下特点：较少的浸漆次数；快干；优良的机械及电气性能；较好的经济效益等特点而普遍被人们采用。
防爆振动电机轴承在机械中主要是起支撑及减少磨擦的作用，所以防爆振动电机轴承的精度、噪音等都直接关系到机械的使用及寿命。但业务人员总是经?；崤龅揭恍┛突Ъ词褂肸好的轴承或进口轴承其效率也是不高，这就关系到轴承的使用与选择问题?；蛐砘嵊腥怂怠爸岢械氖褂糜胙≡衲鞘怯没У氖?，我只管用户要什么我卖什么”。但作为一名合格的推销人员除精通自身产品知识外还要精通产品的使用，即医生型的销售，根据用户的配套产品的性能、使用条件选择Z佳的配套轴承。
防爆振动电机轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60%（轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到Z佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。
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